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高純鎂砂
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鋼廠用的輕燒鎂球

2018-10-19

    有關部門調查鋼廠用的輕燒鎂球主要含量有60%、65%、70%,這個含量區間的價格鋼廠愿意接受,這幾個含量的輕燒鎂球濺渣護爐效果明顯,有的鋼廠能達到爐齡20000爐。多個國家和地區等都在使用。一些國內大鋼廠,用輕燒鎂球后生產成本比以往大大降低,經濟效益增加。

      鎂球規格有多種(10mm-40mm),也有60mm,根據各鋼廠需求,它的主要含量是氧化鎂(MgO),并有活性,提高爐齡。經過機器壓制的鎂球強度更高,能充分發揮自己在鋼水中的作用,同時取代白云石。輕燒鎂球更能減少渣量,同時提高鎂含量。高熔點的氧化鎂(2800度)在煉鋼中起到保護作用。


    70%含量輕燒鎂球指標::氧化鎂含量70-73%、二氧化硅4.1-4.8%、氧化鈣2.1-2.52%、三氧化二鐵1%左右、三氧化二鋁1.25%、水分1-4%(根據季節變化)、燒失量17%左右,  

     輕燒鎂球


    輕燒鎂球(70%以下含量)出口不用配額,


    本公司供應輕燒鎂球,型號60。參數為:型號/規格* 60,產品等級* 其它,類別* 其它。質量保證,歡迎咨詢洽談。 


新工藝下輕燒鎂球


    輕燒鎂球是選用普通輕燒鎂粉,經混料后壓球而制成。輕燒鎂球主要用于轉爐煉鋼,濺渣護爐,能提高轉爐爐齡。輕燒鎂球的制備是   將80%輕燒鎂粉加入20%水,放入混碾機進行碾壓、攪拌、混合15~2Omin形成混合料,通過皮帶輸送機送人壓球機制備出產品,然后進行堆放。輕燒鎂球成品經過48小時陰干并形成強度后,以備銷售。


輕燒鎂球用做轉爐濺渣護爐的護渣成分調節劑。因為濺渣護爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度,合理的爐渣成分是實施濺渣護爐的關鍵。一般的爐渣不能直接進行濺護爐,需要加入一定量的氧化鎂球進行調節,同時代替白云石的使用,減少渣量,提高爐渣中MgO的含量。


    由于氧化鎂是高熔點礦物,熔點2800℃,爐渣中氧化鎂含量的提高,使爐渣粘度變大,耐火度提高,爐渣更容易與爐襯結合在一起,在爐襯上形成有效的爐渣保護層,從而提高爐襯壽命,降低消耗。

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